全自動電纜熱補機用于橡套電纜的熱補工作中，對煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號適用。采用合金鋁制成箱體和模具，液壓夾緊，以便儀表指示溫度，省力、節能，運行可靠，工作效率高，維修簡便，能保證修理質量。修復后的電纜外觀光潔、平整、粘補牢固，耐壓密封。
 

　　主要由支架、電氣系統、液壓系統、儀表控制板組成。液壓系統主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成，完成模具升降加壓，保證加熱粘補過程所需的壓力；支架是熱補機的主體構件，由型鋼焊接組成，并且設有行走機構、工具箱和配重鐵，形成完整的統一機臺，在工作中移動方便，電氣加熱系統分別組裝，統一控制，設有定溫、燈光指示裝置，形成良好的調整控制性能。
 

　　全自動電纜熱補機的三種修復方法：1、局部修復；2、整圓周修復；3、對接修復。
 

　　1、局部修復：
 

　　當電纜橡套局部，或有小孔、小洞時，可用電工刀將破損周圍削去，并用木銼將切口周圍銼毛，或用打毛機打毛，然后在電纜的銼削處涂上膠漿，再剪下兩到三塊熱補膠帶，蓋壓在電纜的銼削處，根據銼削的深淺，可蓋兩到三層，要一層大過一層，直到比原電纜粗一點為止，選擇一付和該電纜型號一致的模具，在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜，將該補的部位卡在模具中間，進行通電熱補。
 

　　2、整圓周修復
 

　　當電纜橡套破損比較厲害時，而芯線表皮尚未破損時，可采用圓周修復法進行修復，將電纜橡套破損一周全部剝掉，并削成圓錐狀，并用木銼銼毛(或用打毛機打毛)。然后在電纜接口處涂上膠漿，再纏繞膠帶，纏的圈數應由電纜粗細而定，但纏好后必須比原電纜略粗一點，選擇與電纜相符的模具，在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜，將接口處卡在模具中間，通電熱補。
 

　　3、對接修復
 

　　對接修復是指電纜斷開，或芯線基本斷損而采用的修復辦法。然后將芯線頭彎成傘形左邊的芯線相應的對著右邊的短，即芯線外皮顏色要對應一致，每根線芯外皮均剝去25mm，即露出25mm銅芯，根據銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管，將對應的芯線銅芯同時套入銅管內，并用液壓鉗將左右兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死，成為一體，不得有絲毫的松動和縫隙，以此類推，把所有芯線對接好，把芯線一根一根的纏上與芯線一樣顏色的芯線熱補膠帶，把芯線卡在模具中間，卡緊，再通電進行熱補。